Корзина
102 отзыва
Ящики, органайзеры и системы настенного храненияЯщики, органайзеры
Магазин "МАСТЕРОВОЙ" Минск
+375297514542
+375296624542
+375297514542
+375296162599

Полиуретан для форм Formo Gum 40 (от 1кг)

цена 1кг
  • В наличии

39 руб./комплект

+375296624542
Левкова,45
  • +375297514542
    Левкова,45
  • +375296162599
    Независимости,85Б(пункт самовывоза)
  • График работы
  • Адрес и контакты
Полиуретан для форм Formo Gum 40 (от 1кг)
Полиуретан для форм Formo Gum 40 (от 1кг)В наличии
39 руб./комплект
+375296624542
Левкова,45
  • +375297514542
    Левкова,45
  • +375296162599
    Независимости,85Б(пункт самовывоза)
Купить

Описание

Полиуретан для форм Formo Gum 40 (от 1кг)

 

Полиуретан для создания высокоэластичных форм для литья бетона и гипса.

Цена 1кг- 39руб; от 2кг - 37руб/кг; от 10кг -32руб/кг; от 44кг - 29,5

Двухкомпонентная полиуретановая система итальянского производства комнатного отверждения низкой вязкости, применяется для создания форм и штампов для литья бетона, гипса, пенополиуретана и полиуретановых пластиков, воска, мыла и других заливочных материалов. Полиуретан серии FormoGum можно использовать для изготовления резинотехнических изделий различного назначения.

ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ПРОДУКТА

  • Простота применения и переработки
  • Высокая устойчивость к бетонным смесям 
  • Высокая тиражеустойчивость
  • Удобное для переработчика соотношение смешения 1:1 по весу
  • Отсутствие неприятного запаха
  • 100% сухой остаток
  • Не содержит растворителей или спиртов
  • Не требует дегазации
  • Отлично окрашивается в массе красителями серии FormoColor
  • Крайне низкая вязкость

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

  • Создание форм, для литья бетона и гипса
  • Создание эластичных и прочных штампов для декоративных печатных бетонов и штукатурки.
  • Изготовление резинотехнических изделий.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Свойства компонентов:

Компонент А – Полиол  FormoGum A35/40/60

Компонент B – Изоцианат FormoGum B35/40/60

Соотношение А/В - 100  / 100 по ВЕСУ.

 

Formo Gum 35

Formo Gum 40

Formo Gum 60

Вязкость полиола при 250С (ASTM D 445) 

750 ± 50 сПз

 

850 ± 50 сПз

750 ± 50 сПз

 

Вязкость изоцианата при 250С (ASTM D 445)

1000 ± 100 сПз

1000 ± 100 сПз

 

2700 ± 100 сПз

 

Плотность полиола при 230С (ASTM D 891)

1090 кг/м3

1070 кг/м3

 

1080 кг/м3

 

Плотность изоцианата при 230С (ASTM D 891)

1180 кг/м3

1160 кг/м3

 

1080 кг/м3

 

Цвет полиола и изоцианата

полупрозрачный желтовато-белый

полупрозрачный желтовато-белый

полупрозрачный желтовато-белый

 

В полиоле присутствует осадок

 

Свойства процесса полимеризации

Время потери текучести при 230С – 30-40 минут (масса замеса 1000 грамм) 

При увеличении массы смешиваемых компонентов время может очень незначительно сокращаться т.к. в процессе реакции выделяется тепло. Изменение температуры в помещении, мастер-модели или компонентов, приводит к изменению времени потери текучести. Время формования изделия 12-24 ч. в зависимости от изделия.Температура формования 23 ± 70С

Свойства конечного изделия

 

Formo Gum 35

Formo Gum 40

Formo Gum 60

Плотность отвержденного полимера при 230С (ASTM D 891)

1200-1150 кг/м3

 

1100-1140 кг/м3

 

1070-1090 кг/м3

 

Твердость по Шору А при 230С (ASTM D 676

35±2 единицы

40±2 единицы

60±2 единицы

Относительное удлинение (ASTM D 638

> 1000%

 

≥ 1000%

600±50%

 

Сопротивление раздиру (ASTM D-412)

13 Н/мм

 

19 Н/мм

 

31 Н/мм

Предел прочности на разрыв (ASTM D-412

2,25 Н/мм2

 

2,95 Н/мм2

5,85 Н/мм2

 

Свойства получены на пластинах толщиной 10 мм, после 7 дней полимеризации при температуре 230С

 

ПОДГОТОВКА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАТЕРИАЛА

  • Перед использованием полиол и изоцианат должен быть тщательно перемешан до однородного состояния в заводской упаковке.
  • Не рекомендуется работать и заливать материал в помещениях с высокой влажностью т.к. он вступает в реакцию с влагой, что снижает качество конечных изделий.
  • В течение не менее 10 мин – при использовании мешалки с приводом – скорость вращения мешалки 100-200 об/мин, возможно перемешивание «вручную»
  • Материал необходимо перемешивать перед каждым использованием, чтобы избегать расслоения и нарушения соотношения материала
  • Полиол и изоцианат при необходимости можно дегазировать в вакуум-камере
  • Отлейте необходимое количество, предварительно перемешанного полиола
  • Отлейте необходимое количество, предварительно перемешанного изоцианата
  • Перемешайте смесь палочкой или миксером в течение нескольких 2-5 минут
  • Перелейте смесь компонентов в чистую емкость и далее перемешивайте еще 1-2 минуты
  • Произведите заливку материала
  • Выдержите материал в течение часа на ровной поверхности
  • Проведите постполимеризацию в печи при температуре 50-600С в течение 4-6 часов для изделий технического назначения

РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА

Полиуретаны обладают великолепной адгезией к большинству материалов (камень, дерево, металл и т.д.).  Для предотвращения порчи мастер модели или формы перед заливкой полиуретана FormoGum с проблемного снятия готового изделия без избыточного физического воздействия на недоформованный материал и легкого снятия формы или изделия. Необходимо нанести смазку на все детали и поверхности где будет контактировать полиуретан FormoGum. 

 

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Не перерабатывайте материал в закрытых помещениях без вентиляции. Изоцианат токсичен. Вдыхание паров или попадание на кожу может вызвать аллергическую реакцию.

Защищать от влаги. Попадание воды в емкость, содержащую компонент B (изоцианат) приводит к образованию углекислого газа, что может вызвать избыточное давление в закрытой емкости.

ХРАНЕНИЕ

Бочки и контейнеры с продуктом следует хранить в сухом месте при температуре 20-30оС.

Не хранить под открытыми лучами солнца, и вблизи от нагревательных приборов.

Контейнеры всегда должны храниться плотно закрытыми. Избегать разлива материала. При длительном хранении после вскрытия заводской упаковки, рекомендуется емкость заправить азотом. 

Характеристики

Пользовательские характеристики
весвес

Информация для заказа

  • Цена: 39 руб./комплект