Корзина
95 отзывов
Ящики, органайзеры и системы настенного храненияЯщики, органайзеры

Сейчас компания не может быстро обрабатывать заказы и сообщения, поскольку по ее графику работы сегодня выходной. Ваша заявка будет обработана в ближайший рабочий день.

Магазин "МАСТЕРОВОЙ" Минск
+375297514542
+375296624542
+375297514542
+375296162599

MOLD MAX XLS II компл. 4,99кг

цена 1кг
  • В наличии

52 руб./кг

+375296624542
Левкова,45
  • +375297514542
    Левкова,45
  • +375296162599
    Независимости,85Б(пункт самовывоза)
  • График работы
  • Адрес и контакты
MOLD MAX XLS II компл. 4,99кг
MOLD MAX XLS II компл. 4,99кгВ наличии
52 руб./кг
+375296624542
Левкова,45
  • +375297514542
    Левкова,45
  • +375296162599
    Независимости,85Б(пункт самовывоза)
Купить

Описание

Max Series силиконы, отверждаемые соединениями олова, по принципу поликонденсации, обладающие исключительной прочностью на разрыв и раздир, а также высокой тиражеустойчивостью и долговечностью эксплуатации.

Mold Max® XLS® II – силикон на оловянном катализаторе, твердостью по  Шору 30A, который проявляет очень низкую долгосрочную усадку. Формы XLS® II сохраняются дольше, чем из других силиконов в производстве при литье химически агрессивных смол, такие как эпоксиды и полиэфиры, а также уретановых пен. Смешивается этот силикон в соотношении 100A: 10B по весу. Жизнеспособность составляет 40 минут и время отверждения составляет 24 часа при комнатной температуре. Mold Max® XLS® II - силикон воспроизводит мельчайшие детали и подходит для различных промышленных и художественных применений, связанных в том числе для производства пресс-форм, для прототипов, мебели, скульптуры и архитектурных элементов. Mold Max® XLS® II могут быть загущены при помощи тиксотропной добавки THI-VEX, что позволяет в дальнейшем наносить данные композиции кистью.

ПРИИМУЩЕСТВА:

·         Очень низкая долгосрочная усадка

·         Высокая стойкость к химически жестким смолам, таких как эпоксидные и полиэфирные, а также устойчивость уретановым пенам.

Ручное и механическое смешивание. Рекомендована (но не является обязательной операцией) дегазация смеси под вакуумом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование

Твердость по Шору A

Соотношение

(по весу)

Цвет

Время жизни, мин.

Время отверждения, час

Плотность, г/см3

Вязкость, сП

Прочность на раздир, кН/м

Относ. удлинение при разрыве, %

Прочность при разрыве, МПа

Модуль упругости при 100%-ном удлинении, МПа

Усадка, %

спустя 24 часа после формования

Mold Max XLS II

30

100А:10В

синий

40

24

1,22

30 000

21,89

375

3,79

0,66

0,001

Mold Max 10

10

100A:10B

светло-розовый

45

24

1,15

15 000

17,51

529

3,26

0,24

0,254

Mold Max 20

20

100А:10В

светло-розовый

45

24

1,18

25 000

19,26

512

3,83

0,34

0,254

Mold Max 25

25

100А:5В

фиолетовый

60

24

1,18

25 000

22,77

375

3,98

0,55

0,254

Mold Max 30

30

100А:10В

розовый

45

24

1,18

25 000

21,89

300

3,98

0,76

0,508

Mold Max 40

40

100А:10В

мятно- зеленый

45

24

1,14

45 000

21,02

250

3,79

1,31

1,016

Пригодный диапазон температур -19°C до +205°C;, для XLS -53°C до +205°C

Все показатели замерялись после 7-дневной полимеризации при температуре 23°C.

 

ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ

Сперва тщательно перемешайте компоненты А и В в фабричных упаковках. Отмерьте необходимое количество компонентов А и В, поместите их в контейнер для смешивания и тщательно перемешайте в течение по меньшей мере 3 минут. Убедитесь, что вы хорошо промешали смесь по стенкам и дну контейнера несколько раз.

После смешения компонентов рекомендуется (но не обязательно) проведение вакуумной дегазации для удаления скопившегося в смеси воздуха. Дегазация материала производится в течение 2-3 минут при давлении 737 мм ртутного столба. Убедитесь, что в контейнере достаточно места для увеличения объема смеси в 4 раза. Время жизни смеси – 45 минут при комнатной температуре (см.таблицу выше).

ЗАЛИВКА

Для достижения наилучшего результата заливайте смесь в одну точку, держа контейнер как можно ниже. Дайте время силикону заполнить пространство модели. Равномерное течение минимизирует влияние скопившегося воздуха. Силикон необходимо залить по меньшей мере на высоту 1,3 см от самой верхней точки поверхности модели.

ОТВЕРЖДЕНИЕ

Время отверждения формы до съёма – не менее 16 часов при комнатной температуре (23°C). Дополнительное постотверждение в течение 4 часов при температуре 65°C удалит остаточную влагу и спирты, которые образуются в продукте в результате протекания реакции поликонденсации и которые могут препятствовать отверждению некоторых полиуретановых смол и каучуков. Охладите форму до комнатной температуры перед использованием. ВАЖНО. Не проводите отверждение при температуре ниже 18°C.

ДОБАВКИ

Для загущения силикона Mold Max® XLS® II и дальнейшего нанесения их на вертикальные поверхности (с помощью кисти), используется тиксотропная добавка THI-VEX. При введении разного количества THI-VEX можно получить различные вязкости смеси.       THI-VEX добавляется в необходимом количестве в пересчете на содержание компонента А. Добавка должна быть тщательно смешана с компонентами А и В.

ВАЖНО: THI-VEX не совместим с Mold Max 40 и Mold Max 60.

Компонент А

+

Компонент В (предварительно перемешанный)

+

THI-VEX

(% в пересчете на содержание компонента А)

=

Консистенция

100 частей

+

10 частей

+

½ часть (0,5 % от комп.А)

=

Густой

100 частей

+

10 частей

+

1 часть (1 % от комп.А)

=

Гуще

100 частей

+

10 частей

+

2 части (2 % от комп.А)

=

Самый густой

Нанесите слой силикона и подождите, пока он станет липким, затем повторите процедуру. Толщина конечной формы должна быть, по меньшей мере, 1 см. Позвольте силикону отвердиться в течение 16 часов перед нанесением поддерживающего кожуха.

УСКОРИТЕЛИ РЕАКЦИИ

Для ускорения отверждения силиконов Mold Max рекомендуется применение катализаторов. Использование катализаторов уменьшает время отверждения до 30 минут. 

ВАЖНО. Время жизни смеси уменьшается пропорционально введенному количеству ускорителей. Использование данных ускорителей также приводит к значительному сокращению долговечности формы.

ДОБАВКА ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ВЯЗКОСТИ

Для понижения вязкости силиконов (на основе олова или платины) рекомендуется применение не реактивной добавки. Данная добавка обеспечивает следующие преимущества:

1.Меньшая вязкость смеси позволяет быстрее избавиться от содержащегося в ней воздуха при дегазации

2.Смесь лучше проникает в самые мелкие детали модели

3.После отверждения форма обладает меньшей предельной твердостью (по Шору)

4.Время жизни смеси увеличивается пропорционально количеству введенного силиконового разбавителя.

Недостаток – уменьшается значение показателей прочности на раздир и предела прочности при разрыве пропорционально количеству введенного разбавителя. Тем не менее, это не влияет на способность силиконов серии Mold Max препятствовать распространению разрывов при помощи образующихся в поврежденных местах «узелков». Не рекомендуется превышать 10% от массы смеси (А+В).

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФОРМЫ И ХРАНЕНИЕ

Физическая жизнь формы зависит от заливаемых в нее материалов и частоты использования. Отверждение абразивных материалов, таких как бетон, может быстро повредить форму, в то время как отверждение неабразивных материалов, например, восков, не оказывает никакого влияния на форму. Для хранения форма должна быть тщательно промыта водой с мылом и насухо вытерта. Если форма состоит из двух или более частей, то эти части должны быть соединены между собой. Формы следует хранить на ровной поверхности в прохладном, сухом месте.

Силиконы Mold Max могут подвергаться ингибированию сернистыми глинами, что проявляется в залипании силикона на поверхности изделия или в недостаточном отверждении. Если вы сомневаетесь в совместимости силикона и поверхности, рекомендуется проведение предварительного теста. Нанесите небольшое количество силикона на некритичную область образца. Ингибирование присутствует, если по истечении необходимого времени полимеризации наблюдается неполное отверждение или липкость поверхности.

Для предотвращения ингибирования эффективным способом является нанесение на поверхность модели прозрачного акрилового лака. После нанесения изделие необходимо тщательно просушить.

Нанесение разделительного состава не является необходимым, но эта процедура облегчает выемку изделия из формы. Для работы с силиконами рекомендуется разделительный агент.

Материалы должны храниться при комнатной температуре (23°C). Более высокие температуры уменьшают полезный срок хранения неиспользованного продукта. Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределах.

Носите защитные очки, резиновые перчатки, длинные рукава, чтобы минимизировать риск контакта с кожей. Носите только виниловые перчатки! (перчатки из латекса будут ингибировать процесс отверждения).

Характеристики

Пользовательские характеристики
Фасовкафасовка

Информация для заказа

  • Цена: 52 руб./кг